 Vorrichtung für die automatische Sammlung und Palettierung von Kunststoffbehältern
unterschiedlicher Formate und Formen auf unterschiedliche Paletten-Typen
inklusive der automatischen Platzierung verschiedener Arten von Zwischenlagen
Frontseite mit Paletten-Zuführung von vorn
oder seitlich – je nach Anforderung
durch das Lagenbild und seiner optimalen
Flächennutzung. Das heißt, die
Ladungsträger können quer oder längs
beladen werden
Es können sowohl Standard-Paletten wie
EURO-, Industrie- und Chemieformate
eingesetzt werden, als auch individuelle
Einwegpaletten. Ihr Transport kann mit
einfachen Handhubwagen erledigt werden
Bei geschlossenem Bodenrahmen sind
entsprechende Flurförderzeuge zu nutzen
Rückseite mit Produktzuführung, Reihen-
sammelstrecke und zusätzlichem
Reihenpuffer für die notwendige
Zeit zum Wechseln der Paletten
Das Stützblech für
den sicheren Halt
beim Absetzen der
Lage zeigt die
notwendigen Aus-
schnitte für die ver-
stellbare Seiten-
führung. Ein Indiz für
vielfältige
Ladebreiten.
Zwei Beispiele
anspruchsvoller
Packmuster.
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Anlagenbeschreibung und allgemeine Technische Daten:
Die Anlage besteht aus Modulen, die je nach Anforderung und Platzverhältnissen zusammengestellt werden: Eine komplette, automatische Sammel-/Palettierstation mit ungewöhnlich geringem Platzbedarf! Denn unsere patente und spezielle Technik zur Übergabe einer fertigen Lage hilft Ihnen, kostbare Stellfläche zu sparen. Die Anlagensteuerung ist in einem separaten Steuerpult installiert. Ein Flachbildschirm (Touchscreen) ermöglicht in einfacher Weise die Bestimmung von Lagenbild, Lagenzahl und möglicher Varianten. Um eine zeitsparende und leichte Positionierung der Paletten in den Lift zu ermöglichen, besteht der "Schutzzaun" aus Lichtgittern.
Anlagenteile:
- Produktzuführung mit Reihen-Sammelmodul und Abschiebevorrichtung
- Paletten-Lademodul mit separatem Reihenpuffer, Lagensammelfläche und Paletten-Lift
- Zwischenlagenmodul mit Magazin und Transferstation
Im ersten Modul werden die Behälter übernommen und in einem Kanal zur Reihe vorgesammelt. Zur Übergabe in die Pufferstation wird eine Seitenführung abgesenkt und die fertige Reihe mit dem gegenüber liegenden Reihenpusher abgeschoben. Erst bei der Übergabe einer kompletten Lage sorgt ein langer Schub für die Überbrückung der Fläche des Reihenpuffers. Im zweiten Modul werden fertige Reihen vorgesammelt. Dieser Reihen-Stauraum sichert die notwendige Zeit für einen Palettenwechsel. Die Lagen-Sammelfläche ist ein Rolltablett, das unter einer fertigen Lage wegrollt und diese auf die darunterliegende Palette oder Zwischenlage absetzt. Variable Seitenführungen sichern die Lagenbildung. Für ein zuverlässiges Ablegen der Zwischenlagen fahren diese auseinander. Der Lift kann Paletten sowohl längs als auch quer aufnehmen und wird lagenweise abgesenkt. Eine Warnvorrichtung signalisiert die Übergabe der letzten Lage. Das dritte Modul besteht aus einem Magazin für die Zwischenlagen und deren Transfervorrichtung mit ,,x"- und "Z"Achse. Die Aufnahme-Spinne mit Vakuumsaugern ist bei Bedarf für unterschiedliche Formate einfach anzupassen.
Technische Daten:
- Leistung
- mind. 1.500 Behälter / h (abhängig von Größe und Beschaffenheit)
- Anlagenmaße
- Länge ca. 3.400 mm, Breite ca. 2.000/2.500 mm, Höhe ca. 2.800 mm
- Paletten
- Euro-, Industrie-, Chemie- und Einwegformate
- Zwischenlagen
- Plano, Trays aus Wellpappe oder Kunststoff; Format wie Palette
- Elektrischer Anschluss
- 400 V + N + PE; 50 Hz; IP 54, rechtes Drehfeld
- Absicherung
- 32A
- Druckuft
- min. 6 bar (ölfrei)